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浮選生產線是選礦過程中經常用到的選礦工藝,浮選生產線廣泛應用於金礦、銀礦、銅礦、鉛鋅礦等氧化礦物的選別。另外,浮選生產線還廣泛用於非金屬礦物的選別上。以下是亚洲国产日韩欧一区二区浮選生產線的詳細介紹。
浮選生產線的詳細流程
亚洲国产日韩欧一区二区整套浮選生產線總體工藝流程中,破碎係統采用兩段一閉路破碎,磨礦係統采用兩段兩閉路磨礦,高效節能。浮選生產線采用的國內較好的浮選工藝,一粗兩掃兩精得到精礦產品;經混合浮選後的尾礦經過一粗兩掃三精得到精礦產品;精礦經過一粗兩掃四精,底流再次得到精礦,精礦尾礦分別經濃縮過濾得到精礦和尾礦。
浮選生產線流程中的破碎篩分階段:原礦經礦車運送到矩形礦倉中儲存,然後經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎,破碎產物經皮帶運輸機運送到自定中心振動篩,進行篩分,篩上產物經皮帶運回到圓錐破碎機進行第二段破碎,圓錐破的產物同顎破的產物經同一皮帶運輸機送到振動篩上,振動篩的篩下產物經皮帶運輸機運送到圓錐儲礦倉中儲存。
浮選生產線流程中的磨礦分級階段:礦倉中的礦經電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦,磨礦產物送入螺旋分級機中進行分級,分級機底流返回球磨機再磨,溢流則由管道輸送到二段球磨機進行細磨,二段磨礦產物進水力旋流器進行分級,分級底流返回二段球磨機再磨,溢流則由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌。
浮選生產線流程中的選礦階段:攪拌產物進入浮選機進行浮選,礦漿通過一次粗選、二次精選、一次掃選得到精礦,選別過程中粗選精礦和一次精選尾礦返回至粗選浮選機中再選,二次精選尾礦礦漿返回至一次精選浮選機中再選。
浮選生產線流程中的精礦脫水:精礦輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮,溢流水返回生產再利用,濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾,濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。
浮選生產線流程中的尾礦處理:尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮,濃縮溢流被輸送到尾礦高效濃密機中進行再次濃縮,濃密機溢流水返回再利用,底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾,濾液水返回到尾礦礦漿,濾餅由皮帶運輸機輸送,形成尾礦堆。
浮選生產線所用到的設備以及其用途
顎式破碎機、圓錐破碎機:將礦石粉碎,使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。
自定中心振動篩:將混合物料按粒度分為不同級別,分選處合格粒度產品,避免礦石的過粉碎,提高破碎機的生產率。
球磨機:進行礦石粉碎,使礦石達到更細的粒度。
螺旋分級機:及時分出合格產物,避免過磨,同時又可以分出不合格的粗砂,返回再磨。
水力旋流器:及時分出合格產物:還有濃縮的作用
浮選機:對礦漿進行充氣攪拌,使表麵已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著,用刮板刮出,得到精礦。
濃密機:對礦漿進行沉澱濃縮,使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。
過濾機:脫去物料中大部分毛細水分。
此外還有一些輔助設備,例如電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。
在亚洲国产日韩欧一区二区的浮選生產線整條工藝流程中,亚洲国产日韩欧一区二区的球磨機,浮選機發揮著非常重要的作用。針對這些設備的改進,煙台亚洲国产日韩欧一区二区先後創新研發了超細層壓自磨機和全截麵微泡式浮選機,這兩種設備加入在亚洲国产日韩欧一区二区整個浮選生產線中,使得亚洲国产日韩欧一区二区的浮選生產線生產效率大大提高,並且更加的高效節能,在國內外具有相當大的競爭力。